При сооружении беседок, уголков отдыха, игровых детских площадок и других малых архитектурных форм на загородном участке применяют почти весь перечень строительных материалов и инструментов, которые используются при строительстве дома и других дворовых сооружений. В качестве исходных материалов используют готовые бетонные конструкции, производимые на заводах ЖБК, бетоны и растворы, изготавливаемые по месту или завозимые централизованно, металлические профильные конструкции, стальную арматуру и трубы, деревянные бревна, бруски, доски и рейки, различные красители и антисептирующие материалы.

Давно ушли в прошлое времена, когда основными инструментами строителя являлись топор и пила. Современная промышленность выпускает достаточно широкий ассортимент инструментов и приспособлений, которые можно приобрести в розничной торговле или взять напрокат. Рассмотрим основные свойства наиболее широко применяемых материалов и инструментов, используя которые можно создать красивые современные постройки с минимальной затратой времени и усилий.

Материалы для строительства

Растворы для наружных работ лучше применять на цементной основе. Они прекрасно переносят все атмосферные воздействия, надежно скрепляют строительные конструкции и достаточно долговечны. Прочность раствора зависит от его марки, т.е. способности выдерживать определенную нагрузку на сжатие, определяемую в килограммах на квадратный сантиметр. Цементные растворы приготовляют в такой последовательности. Из цемента и песка предварительно готовят сухую смесь. При этом соотношение песка и цемента подбирают в зависимости от требуемой прочности раствора. Поэтому на одну весовую часть раствора берут от 2,5 до б весовых частей песка, соотношение песка и цемента определяется маркой цемента и качеством песка.

Сухую смесь затворяют водой, перемешивают и укладывают в течение 1 -1 ,5 часа. Более длительное укладывание раствора приводит к его загустению и потребности дополнительного перемешивания с водой.

Бетон

Бетон состоит из смеси цемента, различных заполнителей и воды. Для приготовления бетона используют только чистый песок и гравий без примесей глины и органических остатков. Наличие примесей резко снижает прочность бетона, поэтому при необходимости материалы тщательно промывают. Вода, применяемая для приготовления бетона, тоже должна быть чистой. Добавление в бетонную массу стальной арматуры или проволоки позволяет приготовить железобетон. В зависимости от вида укладки железобетонной конструкции меняется схема закладки стальной арматуры. Так, если железобетонная конструкция имеет опору по крайним точкам, то арматуру закладывают в нижней части бетонной массы. Если же конструкция защемляется консольно, то арматуру следует располагать в верхней части бетонной массы.

Консистенцию бетонной массы измеряют специальным металлическим конусом с очень гладкой внутренней поверхностью. Высота конуса — 30 см, ширина в нижнем основании - 20 см, а в верхнем -10 см. Сбоку конус имеет две ручки, внизу его укрепляют два упора в виде лапок или скоб, на которые  становятся ногами, прижимая основание  к горизонтальной площадке. В качестве площадки можно применить широкую доску, фанеру или стальной лист. Проверяемую бетонную смесь засыпают в конус, предварительно прижав его к основанию. Наполнение конуса бетоном выполняют в три слоя по 10 см, протыкая по 25 раз каждый слой металлическим стержнем диаметром 15 мм. Такое уплотнение бетона называют штыкованием. Излишки бетона срезают на уровне вершины конуса. Конус медленно поднимают за ручки в вертикальном направлении, а бетонная масса при этом оседает, меняя свою форму. Когда оседание бетонной массы прекратится, ее сравнивают с высотой конуса. Жесткая бетонная масса дает усадку от 0 до 2 см, пластичная -от 6 до 14 см, литая - от 17 до 22 см.

Говоря о бетоне, нельзя не остановиться на  сроках его твердения, или, как обычно выражаются строители, "схватывания". Исследования показывают, что твердение бетона в естественных условиях продолжается бесконечно долго. Но это не значит, что, для того чтобы нагружать бетон, нужно ждать окончательного его твердения. Наиболее интенсивное твердение (практически до 40% оптимальной прочности) происходит за первые семь суток, затем этот процесс значительно замедляется и достигает эталона прочности за 28 суток. После этого процесс твердения бетона настолько замедляется, что перестает быть заметным. Именно после этого срока можно полностью нагружать бетонную конструкцию без ущерба для ее прочности.

На процесс твердения бетона существенное влияние оказывает и марка цемента, т.е., чем выше марка цемента, тем быстрее бетон достигнет необходимой прочности.

Металлы, применяемые для изготовления беседок и других малых архитектурных форм, используют с низким содержанием углерода. В основном это прокатные стали (уголок, швеллер, тавр, круглые и квадратные прутья) различного сечения. Для изготовления наружных конструкций металл покрывают защитными покрытиями. Это могут быть самые различные покрытия (краски, эмали, оцинковка и т.д.). Но лучше вместо стальных конструкций применять профили из алюминия и его сплавов. Такие конструкции меньше подвержены атмосферному воздействию и не требуют постоянного обновления защитных покрытий.