Все чаще металлообрабатывающие производства пользуются инструментами, у которых можно сменить неперетачиваемые пластины.
Сейчас, что бы обработать отверстие маленького диаметра, пользуются расточными резцами, с напаянными пластинами. Почти все металлообрабатывающие предприятия начинают пользоваться расточными оправами, так как они в 5-6 раз дешевле, если сравнивать с цельными твердосплавными столбиками. Если сравнить с расточным резцом, с напаянной пластиной, то появляется много преимуществ.
1. Это экономит время для замены изношенных инструментов:
не надо снимать резцы, не нужно идти затачивать, заправлять резец, а потом еще и пробовать хорошо он режет или не очень.
2. Сейчас трудно найти специалиста, который умеет грамотно затачивать резец. У неперетачиваемых пластин есть еще одно преимущество, оно заключается в том, что можно пользоваться одной и той же расточной оправой с пластинками.
3. Конечно же, производительность обработки и стойкость резьбонарезного инструмента заметно увеличиваются.
Геометрии пластин и инструмента.
Геометрия пластин, нужная для обрабатывания отверстий маленького диаметра, нужна, чтобы обеспечивать стабильное стружкодробление.
В глубину резание обычно составляет 0,05-0,2 мм, в свою очередь подача составляет 0,025-0,075 мм/об.
Встречаются пластины для обработки отверстий маленького радиуса 0,4-0,8 - это пластины не советуется использовать. Лучше выбрать пластины, радиус которых составляет от 0 до 02 мм. Такой радиус заметно снимет силы резания, так же улучшит стружкоробление.
Самой большой жесткость имеют оправы с уменьшенным размером к1. Чем меньше размер r1, тем более маленький размер отверстия вы сможете обрабатывать. Размер f1 дает возможность пользоваться оправкой, диаметр которой 6 мм, которая необходима для расточки отверстия 7 мм.
Так же, для увеличения жесткости нужно пользоваться оправами из твердосплавных пластин.
Чтобы эвакуация стружки была эффективной, нужно пользоваться внутренним подводом СОЖ, еще не менее важна фильтрация СОЖ. Так же производители пользуются выфрезерованием канала на оправе, чтобы эвакуировать стружку.
Давление СОЖ для оправ составляет не более 70 бар. Это существенно превосходит возможности почти всех станков. Если давление повыситься за 70 бар, то могут образоваться течи. Прекрасный результат вы получите, если будете использовать сжатый воздух или масляный туман.
